El cable coaxial microscópico, gracias a sus características de flexibilidad, pequeño volumen y transmisión de señales estable, se utiliza ampliamente en productos electrónicos de alta precisión como smartphones, cámaras de portátiles, drones, equipos médicos y sistemas de visualización automotriz. Sin embargo, en el proceso de producción y ensamblaje, pueden surgir situaciones donde el cable no conducta, lo que直接影响 el rendimiento y la tasa de calidad del producto. A continuación, presentamos de manera sistemática 5 razones típicas que causan que el cable coaxial microscópico no conducta, ayudándote a localizar rápidamente el problema y mejorar la fiabilidad del procesamiento.
Unión de soldadura defectuosa, soldadura defectuosa
Descripción del problema:
El diámetro de la línea coaxial extremadamente delgada suele ser de 0.3 mm a 0.8 mm, y la precisión del proceso de soldadura es muy alta. Si ocurre soldadura defectuosa, falta de soldadura o soldadura defectuosa, es fácil causar que la línea no esté en comunicación o que haya mala conexión.
Solución:
• Utilizar un microscopio para asistir en la soldadura, combinándolo con alambre de soldadura y punta de soldador adecuados.
• Después de soldar, debe realizarse una inspección visual y una prueba de continuidad para confirmar.
• Utilizar soldadura con agente de soldadura especial para mejorar la confiabilidad y la humectabilidad de los puntos de soldadura.
Piso de aislamiento no se despegó completamente
Descripción del problema:
Muy fino coaxial interno contiene malla metálica tejida o capa de alambre de cobre aislante, si no se pelotada limpio, los alambres de aislamiento restantes pueden tocar el núcleo interno o los puntos de soldadura, causando cortocircuito o no conduce.
Solución:
• Utilizar una cuchilla de pelar profesional para operaciones de deshuesado fino.
• Despiele y revise con una lupa o un microscopio para asegurarse de que no queden residuos de alambre de screening.
• Recomienda combinar con una máquina desmascaradora automática o un equipo de desescamación láser para mejorar la estabilidad y la tasa de calidad.
Tres, el núcleo del cable está roto
Descripción del problema:
Muy delgado conductor interno del coaxial, si la operación es incorrecta durante el desmantelamiento, la curvatura o el tirón, es fácil que el conductor se rompa. Aparentemente está intacto, pero el interior ya está dañado.
Solución:
• Controlar los parámetros de tensión y presión del equipo de desollado para evitar cortar el conductor.
• Antes de la soldadura, inspeccionar con un microscopio CCD si hay desgarros o fracturas en el conductor.
• Establecer el radio mínimo de curvatura en el proceso de producción para evitar el doblado excesivo y la rotura del núcleo.
Cuatro, cantidad excesiva de estaño o puenteado
Descripción del problema:
El espacio entre puntos de soldadura coaxiales muy finos es pequeño, si no se controla adecuadamente la cantidad de soldadura, es fácil que se forme un puente de soldadura o cortocircuito, lo que afecta el rendimiento de conducción.
Solución:
Controlar estrictamente la cantidad de soldadura, recomendar el uso de alambre de soldadura fino de 0.2mm a 0.3mm.
• Utilizar tecnología de alta precisión de soldadura de soldadura de alta precisión o soldadura manual.
• Ejecute una prueba de cortocircuito después de soldar para asegurar que los puntos de soldadura sean independientes y confiables.
Quinto, oxidación de terminales o pads de soldadura
Descripción del problema:
Cuando los pads o terminales están expuestos a largo plazo al aire, se produce una capa de óxido, lo que puede causar soldaduras inestables o malas conexiones, afectando la estabilidad de la señal.
Solución:
• Utilizar alcohol sin agua o un desoxigenante para limpiar las puntas y el soldador antes de soldar.
• Utilizar soldadura ecológica sin plomo para mejorar la adherencia del soldado.
• Fortalecer la gestión del almacenamiento, mantener un entorno de almacenamiento seco y sellado.
Muy delgados, los conjuntos coaxiales aunque pequeños, requieren un alto nivel de detalle en el proceso. Estos cinco problemas son causas comunes de fallas de conducción en la producción de fabricantes de smartphones, electrónica automotriz, drones, dispositivos médicos, etc. Solo al lograr la refinamiento y control en cada etapa del proceso, se puede garantizar realmente el rendimiento de transmisión y la consistencia del producto.
Nos hemos centrado a largo plazo en el diseño y personalización de cables de señales de alta velocidad y cables coaxiales muy delgados, comprometidos a proporcionar soluciones de conexión de alta velocidad estables y confiables a nuestros clientes. Si tiene necesidades relacionadas o desea obtener más información, no dude en contactarnos:
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