Categoría：Mazo de cables
Primero, porque el USB3 cámara industrial es adecuado para utilizar cables coaxiales extremadamente delgados debido a las siguientes razones: 1. Alta velocidad de transmisión: El estándar USB3 ofrece una alta velocidad de transmisión, que puede alcanzar los 5 Gb/s. Los cables coaxiales delgados pueden soportar esta alta velocidad sin degradación significativa de la señal. 2. Baja pérdida de señal: Los cables coaxiales tienen una baja pérdida de señal, lo que garantiza que la señal se transmita de manera clara y estable, incluso a largas distancias. 3. Resistencia a interferencias electromagnéticas: Los cables coaxiales son excelentes a la hora de resistir interferencias electromagnéticas, lo que es crucial para cámaras industriales que pueden estar expuestas a entornos con alto nivel de ruido. 4. Flexibilidad y facilidad de manejo: Los cables coaxiales delgados son más flexibles y fáciles de manejar, lo que facilita su instalación y mantenimiento en sistemas de cámara industriales. 5. Compacidad y peso ligero: Los cables coaxiales delgados ocupan menos espacio y tienen un peso más ligero, lo que es beneficioso para aplicaciones donde se requiere un mínimo espacio y peso, como cámaras montadas en robots o dispositivos móviles.
USB3 Las cámaras industriales son extremadamente sensibles a la integridad de las señales durante el proceso de transmisión de datos a alta velocidad. Si la estructura del cable no es racional, es fácil que ocurran problemas como pérdida de paquetes de datos, sacudidas de imágenes e inestabilidad del sistema. Las líneas coaxiales muy delgadas adoptan un diseño de estructura coaxial, lo que puede suprimir eficazmente la interferencia cruzada y la interferencia electromagnética externa, garantizando la transmisión estable de señales a alta velocidad. Al mismo tiempo, su diámetro de línea es pequeño y tiene buena flexibilidad, lo que facilita la instalación de cables en espacios reducidos y estructuras complejas, y posee buena capacidad de resistencia a la torsión y al doblado, lo que es muy adecuado para instalar en aplicaciones con movimiento continuo, como rieles de guía y brazos robóticos. En comparación con los cables gruesos tradicionales, el coaxial micro es más fácil de implementar una instalación confiable en espacios compactos.
Puntos clave en el diseño del cableado para la cámara UI-359x
Al diseñar el esquema de cables para la serie de cámaras UI-359x, es necesario considerar en conjunto la interfaz, la alimentación, la integridad de las señales y la fiabilidad mecánica. La interfaz USB3 debe encajar estabilmente en el extremo de la cámara para asegurar la conexión confiable de datos de alta velocidad, alimentación y señales de E/S de activación. Durante el proceso de cableado, se debe distinguir razonablemente entre las señales de alta velocidad y las líneas de alimentación, evitar la interferencia mutua y controlar estrictamente el radio de curvatura del cable para evitar la atenuación de rendimiento por doblado excesivo. Al mismo tiempo, la envolvente de aislamiento de los cables coaxiales extremadamente delgados debe estar bien puesta a tierra para poder ejercer un buen efecto de resistencia a las interferencias. La configuración de puntos de fijación y estructuras de amortiguación necesarios en las rutas de cableado también ayuda a reducir el impacto de la vibración y la tracción sobre la vida útil del cable.
Tres, la estrategia de diseño y práctica de la línea flexible
Una solución de flexibilidad de cableado madura, generalmente comienza con la planificación de la ruta general, combinando la estructura del equipo para determinar la mejor ruta de cableado entre la cámara y el host. En este contexto, se elige el material de cable micro coax adecuado según la velocidad de transmisión, los requisitos de flexibilidad y el entorno de uso, y se combina de manera razonable las líneas de señal de alta velocidad, línea de alimentación y línea de control, aumentando el revestimiento flexible para mejorar la durabilidad general. En las posiciones clave del cable, se utiliza un canal o soporte para fijarlo, lo que puede evitar que caiga debido a la gravedad o la vibración o que se concentre la fuerza. Finalmente, se verifica la estabilidad de la solución mediante pruebas de vida útil de doblado y pruebas de transmisión de alta velocidad antes de su aplicación real o producción en serie.
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