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En proyectos reales, muchos ingenieros se enfrentan a un problema clave al considerar la sustitución de conectores nacionales por marcas internacionales como Molex: ¿cómo entender los informes de prueba de los conectores? Los informes de prueba son una base importante para evaluar si los conectores nacionales tienen la capacidad de reemplazar, especialmente en aplicaciones de alta fiabilidad como vehículos eléctricos, control industrial y equipos de comunicación. Sin datos confiables, la sustitución nacional puede presentar riesgos.
Por qué el estándar de prueba de conectores Molex es muy "duro"?
Molex como la marca líder mundial en conectores, sus productos se utilizan ampliamente en mercados de alta gama como la electrónica automotriz, la automatización industrial y los dispositivos médicos, y tiene estándares de prueba y certificación muy estrictos. Por ejemplo, sus series clásicas MX150, Mini-Fit, Micro-Fit, mPwr y otras, deben pasar por estrictas:
● Prueba de fuerza de retención de terminales
● Prueba de resistencia a la contacto
● prueba de ciclo de temperatura alta y baja
● Prueba de resistencia a la corrosión por salmuera
● Pruebas de vibración y choque
● prueba de resistencia a la insulation y tolerancia a voltaje
Estos proyectos de prueba aseguran que los conectores Molex mantengan un rendimiento estable en condiciones extremas como altas temperaturas y humedad, vibraciones y choques, así como en la transmisión de alta corriente.
Segundo, la estructura común de los informes de prueba de conectores domésticos:
Para los usuarios que desean reemplazar conectores Molex con productos nacionales, es indispensable comprender los datos de los siguientes proyectos de prueba:
Información de materiales y estructuras
● Los materiales de plástico (como PBT, PA66) ¿son materiales ignífugos?
● ¿Los materiales de los terminales (aleaciones de cobre, recubiertos de plomo/au) cumplen con los estándares?
2. Pruebas de rendimiento eléctrico
● ¿La resistencia de contacto ¿es ≤ 20mΩ? (Influye en la estabilidad de conducción)
● ¿La resistencia a la insulación es ≥ 1000MΩ? (Para evitar fugas de corriente)
¿La prueba de resistencia a voltaje puede soportar AC1500V/60s?
3. Pruebas de propiedades mecánicas
● Prueba de fuerza de inserción: ¿es suave la inserción?
●Presión del terminal: previene que el cable se desenganche bajo vibraciones
● Pruebas de vibración y pruebas de impacto: ¿se ha simulado el entorno de estrés mecánico de nivel de automóvil?
4. Pruebas de confiabilidad ambiental
● prueba de resistencia bajo condiciones de alta temperatura y alta humedad (como 85℃/85%RH)
●Prueba de niebla salina: La capacidad de resistencia a la corrosión es crucial para los automóviles y los productos industriales
●Pruebas de ciclo térmico: adecuadas para vehículos nuevos energéticos, equipos al aire libre
¡Los conectores nacionales ¿pueden ser utilizados? ¡El informe de prueba lo decide!
Antes de la aplicación en serie de conectores domésticos, el informe de prueba es tu más importante "certificado técnico". No solo hay que ver si se realizaron pruebas, sino también prestar atención a si los métodos de prueba son normativos, si los estándares se alinean y si los datos son estables. Si eres un ingeniero novato, te recomiendo que solicites a los fabricantes informes de prueba de tipo completo y de consistencia de lote antes de la selección.
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