En los campos de fabricación de nuevas energías, ferrocarril, equipos militares y otros campos de alta fabricación, el rendimiento de los conectores直接影响整体系统的稳定性和安全性. Amphenol CDI, como una marca conocida bajo el grupo Amphenol que se centra en conectores de carga pesada y alta tensión, se famosa por su alta fiabilidad, alta capacidad de corriente y alta protección, se utiliza ampliamente en el sector de los vehículos comerciales eléctricos de nueva energía, equipos eléctricos, maquinaria de construcción y equipos especiales. Sin embargo, con el aceleración de la oleada de sustitución doméstica, cada vez más fabricantes de conectores domésticos comienzan a imitar y comparar los productos de especificación de CDI, y avanzar en el suministro en grandes cantidades. Pero en el proceso de producción real, la fase de prueba en lotes se ha convertido en el eslabón más fácil de "atascar" en el proyecto de sustitución doméstica.
Primero, análisis breve de los estándares de prueba de productos Amphenol CDIAmphenol CDI conectores antes de la entrega en lote generalmente deben pasar por los siguientes puntos clave de prueba:
● Prueba de resistencia de contacto (asegurar baja impedancia y alta eficiencia)
● Pruebas de resistencia a la insulación y resistencia a la tensión (prevención de fallas por cortocircuito)
● Prueba de aumento de temperatura (verificación del rendimiento térmico bajo corriente nominal)
● Prueba de estanqueidad (IP67/IP69K)
● Pruebas de vida útil mecánica (ciclos de inserción y extracción)
● Cicleo de alta y baja temperatura, pruebas de vibración y choque
Estos ensayos no solo constituyen una "muralla de fuego" para la calidad de fabricación del producto, sino que también plantean un desafío a la estabilidad de los conectores nacionales en el mismo entorno.
Segundo, problemas comunes en las pruebas en serie de conectores domésticosA pesar de que las empresas de conectores nacionales están cada vez más maduras en términos de especificaciones de diseño, en la fase de prueba en serie aún se revelan los siguientes problemas:
1. Alta volatilidad de parámetros
En el mismo lote de conectores, algunos especímenes presentan desviaciones en las pruebas de resistencia de contacto o resistencia a la tensión, debido a la desigualdad en el recubrimiento de electrodo de cobre o a la inestabilidad del proceso de soldadura.
2. Diferencia en la estanqueidad
Especialmente, la estructura de sellado al final de la línea en el proceso de inyección en masa y presión del anillo presenta diferencias operativas, lo que hace que algunos productos se filtren durante las pruebas IP.
La prueba de envejecimiento no es suficiente.
Los productos en lotes a menudo no han sido cubiertos completamente por el choque térmico y el envejecimiento a alta temperatura, lo que lleva a la disminución de las prestaciones durante el uso posterior del cliente.
4. La vestimenta de prueba no coincide
Fabricantes domésticos no han seguido completamente los estándares originales de CDI para personalizar las herramientas de prueba, lo que resulta en que los datos de prueba tengan una poca referencia y, en algunos casos, debido a errores en la medición, los productos de buena calidad se juzgan incorrectamente como no conformes.
Tres, sugerencias de soluciónPara superar estos desafíos, las empresas de conectores nacionales deben abordar los siguientes aspectos:
✅ Establecer un proceso de prueba estándar: en comparación con los estándares de productos CDI de Amphenol, establecer un conjunto completo de SOP de detección en lotes y ejecutarlo estrictamente;
✅ Mejorar el control de consistencia de las materias primas: fortalecer la gestión de lotes de materiales de cobre, plástico y piezas de sellado y la revisión de proveedores.
✅ Desarrollar equipos de inspección automatizados especializados: mejorar la eficiencia de la inspección, reducir los errores humanos, asegurar la estabilidad y fiabilidad de los datos de prueba;
✅ Realizar mecanismo de verificación de muestra por lotes: conservar una muestra típica de cada lote de productos en salida, realizar un seguimiento a largo plazo del rendimiento, mejorar la confianza del cliente.
✅ Fortalecimiento del control de calidad en el proceso de producción: introducción de mecanismos de revisión cruzada de inspección de IPQC y revisión final para asegurar la consistencia de los productos de fábrica.
El conector Amphenol CDI representa el estándar técnico de conectores de alta gama, y su sistema estricto de pruebas en lotes proporciona un estándar y objetivo para la sustitución doméstica. Solo en la base del diseño de comparación, realizando una optimización sistemática en la fase de pruebas, los conectores domésticos pueden verdaderamente avanzar al estadio de "producción en serie confiable", y lograr una sustitución completa en industrias estrictas como la de nuevas energías, la militar, la ingeniería, etc.
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