En el mercado de conectores, especialmente en proyectos que reemplazan marcas importadas y adoptan la solución de "conector nacional", "rotura" es un problema que preocupa pero a menudo se pasa por alto. Si los conectores se rompen bajo condiciones de frecuencia, carga mecánica y estrés ambiental, no solo aumenta los costos de mantenimiento, sino que también puede llevar a la paralización del sistema o a problemas de seguridad. Este artículo abordará, basándose en las características de materiales y estructura de la marca Telegärtner, las causas comunes de rotura de los conectores nacionales, las ventajas y desventajas de diferentes materiales, así como las técnicas prácticas para elegir soluciones más robustas.
Introducción al material y estructura de la marca Telegärtner●Telegärtner en su sitio web y catálogo subraya las características de "conectores robustos", "materiales de alta calidad" y "durabilidad".
Por ejemplo, una de sus series de conectores circulares industriales M12 especifica que el Material del Cuerpo es Bronce, y que el Zinco es Fundido. Esto indica que el cuerpo del conector está fabricado en bronce o en zinc fundido, lo que le proporciona una buena resistencia mecánica.
● En sus productos de módulos de fibra óptica/datos al aire libre, Telegärtner especifica claramente que "una carcasa metálica robusta ... garantiza una conexión segura y fiable, bien protegida contra riesgos ambientales o mecánicos".
En su descripción de materiales también se menciona: “los productos tienen aislamiento de Teflon, contactos galvanizados en oro o plata y, en algunos casos, carcasa galvanizada en níquel o oro”.
Desde lo anterior se puede ver que Telegärtner es muy exigente con la elección de materiales: carcasa metálica, tratamiento de revestimiento, materiales internos de alta calidad. De esta manera se puede reducir el riesgo de fractura y fallo en aplicaciones industriales, de alta frecuencia y al aire libre.
Por lo tanto, al discutir sobre "la situación de fractura de los conectores nacionales", nos referimos a esa marca como punto de referencia para ver qué materiales y estructuras son más sólidos y recomendables.
¿Segundo, ¿es común que los conectores nacionales se rompan? Análisis de las razonesLos conectores nacionales de fabricación se rompen no es raro, especialmente en las siguientes situaciones:
Carcasa de material / grosor insuficiente
Si el conector tiene una carcasa de plástico, paredes delgadas y estructura débil, es fácil que se rompa bajo vibraciones mecánicas a largo plazo, ciclos térmicos y golpes externos.
● En comparación, los productos de Telegärtner que utilizan carcasas metálicas (latón, aleaciones de zinc, acero) tienen ventajas en términos de resistencia mecánica, resistencia a los impactos y resistencia a los choques ambientales.
● Ejemplo: El carcasa de Telegärtner está hecha de acero "Hecho de acero de alta calidad para mayor durabilidad".
2. Deterioración del diseño de la estructura de sujeción, roscas, y diseño de abrazaderas
En los conectores industriales/exteriores, la rosca de sujeción, el sujetador y el anillo de sellado son componentes estructurales clave. Si el diseño o la ejecución son inadecuados, en los puntos de concentración de carga estructural pueden ocurrir grietas, fracturas o el desprendimiento de los sujetadores de plástico.
●Si el reemplazo nacional no ha verificado rigurosamente la vida de estas estructuras (como el número de inserciones y extracciones, la vida de bloqueo durante la vibración), el riesgo de fractura es mayor.
3. Sobrecarga ambiental
●El entorno externo, como el ciclo de temperatura, los rayos ultravioletas, el neblina salina, las vibraciones y los golpes, pueden causar fatiga en los materiales. La carcasa de plástico es más susceptible a la formación de microfisuras y fracturas en condiciones de alta temperatura, radiación ultravioleta fuerte y carga repetida.
● Por lo tanto, en escenarios al aire libre, de alta frecuencia y alta potencia, la fatiga estructural más la carga incorrecta son factores importantes para la ruptura.
4. Materiales de componentes internos / desprendimiento de componentes de contacto
Aunque "ruptura" generalmente se refiere a la carcasa, a veces la ruptura por fatiga de los componentes internos de contacto, los puntos de soldadura y los componentes de soporte estructural también pueden causar la falla del conector. Las marcas de alta calidad como Telegärtner utilizan carcasa metálica + componentes de contacto excelentes + pruebas estrictas. Si los materiales de los componentes internos de las soluciones nacionales no alcanzan los estándares, también pueden acelerar la "ruptura" o la falla.
Por lo tanto, aunque no se puede proporcionar un número específico de tasa de fractura, desde el punto de vista del mecanismo: bajo el preámbulo de un control estricto en la estructura del diseño, el material y la adaptabilidad ambiental, la posibilidad de fractura de los conectores nacionales es en realidad bastante alta.
¿Qué materiales son más resistentes? En la selección, prestar atención a:Considerando la experiencia práctica y el análisis estructural de Telegärtner, se recomienda que al seleccionar materiales y diseños de reemplazo nacionales, se preste especial atención a los siguientes materiales y diseños:
La carcasa metálica es superior a la carcasa de plástico.
● El cuerpo es de latón (Brass), fundición de zinc (Die Cast Zinc), acero (Steel) y otros metales, con alta resistencia mecánica, buena resistencia a los impactos y larga vida útil. La serie Telegärtner M12 es de latón / fundición de zinc.
● Aunque el costo del metal es alto, en aplicaciones industriales/exteriores/alta frecuencia, el "costo de fractura" es mayor, se recomienda priorizar.
●El recubrimiento de plástico, aunque ligero y de bajo costo, tiende a agotarse y agrietarse en entornos extremos o en situaciones de inserción y extracción repetida, así como en condiciones de vibración.
El diseño estructural debe tener un mecanismo de resistencia a la fatiga y de bloqueo.
●Los roscados de bloqueo, las abrazaderas y los componentes de ajuste deben someterse a pruebas de vida útil (cuántas veces de inserción y extracción, o cuántas vueltas, antes de que aparezcan grietas).
● Diseño de la pared del cuerpo del conector con transiciones suaves para evitar áreas de concentración de esfuerzos y astillas de ángulos agudos.
● Los sellos, las juntas y las ranuras están ubicados de manera razonable, lo que ayuda a amortiguar las cargas y evitar la fractura.
3. Protección externa y materiales interiores de alta calidad
●El cuerpo metálico más el revestimiento (como níquel, oro, plata) pueden mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fatiga. Telegärtner mencionó el revestimiento y la elección de materiales de alta calidad.
Los componentes internos y la estructura de soporte deben ser resistentes a la fatiga, a la temperatura y a las vibraciones. Por ejemplo, los componentes de contacto con espárragos y las estructuras de muelle deben utilizar espárragos de metal de alta calidad.
●En entornos exteriores o industriales adversos, la elección de estructuras con mayor resistencia a temperaturas (de -40 °C a más de +85 °C) y a prueba de polvo y agua (como IP67/IP68) puede reducir la cracking del cuerpo debido a las condiciones externas. Telegärtner menciona claramente la carcasa metálica + rango de temperatura de -40 °C a +80 °C en sus módulos de fibra óptica para exteriores.
4. Informe de calidad y pruebas de proveedores
Solicite a los proveedores de conectores domésticos informes de pruebas de fatiga del carcaso, durabilidad de inserciones y extracciones, pruebas de vibración y choque, pruebas de ciclo térmico, etc.
Para usos específicos, como alta frecuencia de radiofrecuencia, instalación al aire libre, y estaciones base de comunicación móvil, la fatiga estructural más la falla del material son las principales amenazas a la fractura, y la selección debe estar respaldada por datos confiables.
La fractura, aunque suena como un problema de estructura mecánica, en realidad involucra múltiples dimensiones como el material, el diseño, la adaptabilidad al entorno, la frecuencia de uso y la forma de instalación. Con Telegärtner como referencia, descubrimos que los conectores de alta calidad se destacan en aspectos como el material del cuerpo (el metal es superior al plástico), el diseño estructural (mecanismo de sujeción resistente a la fatiga), el tratamiento superficial del material (recubrimiento / aleaciones metálicas) y la adaptabilidad al entorno (temperatura, vibración, nivel de protección). Para la sustitución de conectores nacionales, no solo debe ser "precios razonables", sino también "estructuralmente sólido". Al elegir, se debe considerar prioritariamente estos estándares de material y diseño para reducir al máximo el riesgo de fractura y mejorar la confiabilidad del sistema. Si está considerando la sustitución de conectores nacionales, el uso en escenarios de alta exigencia o la selección como componente de la cadena de suministro, es mejor abordar desde el material y el diseño estructural, elegir una solución más "firme" para evitar el riesgo de reparación y parada causado por la fractura.
Si está interesado en el producto de sustitución nacional del conector de la marca Telegärtner o tiene necesidades de compra, o posee canales de producción o venta de productos de sustitución nacional de esta marca de conectores y desea profundizar en la cooperación o comunicación, póngase en contacto a través de la siguiente información de contacto:
Zhang Jingli (18665383950, WeChat same number)Pónganse en contacto con nosotros, esperamos avanzar conjuntamente con más socios de la industria.
