Categoría:Mazo de cables
Con el desarrollo continuo de dispositivos electrónicos modernos hacia la miniaturización, la ligereza y la transmisión de alta velocidad, el cable coaxial extremadamente fino (Micro Coaxial Cable) se ha convertido en un componente de conexión interna clave en dispositivos como smartphones, endoscopios médicos, módulos de seguridad, drones y notebooks de alta gama. Especialmente, el coaxial ultrafino con un diámetro de 0.18 mm representa el nivel máximo de tecnología de fabricación de cables. ¿Cómo se logra una estructura tan minuciosa? Este artículo se analizará desde tres aspectos: el principio estructural, el proceso de fabricación y el valor de aplicación.

Un, análisis estructural de líneas coaxiales extremadamente delgadas
A pesar de que su apariencia es tan delgada como un cabello, la estructura interna de la línea coaxial es precisa y compleja. Generalmente, se compone de los siguientes cuatro componentes:
Conductor interior
Parte central que utiliza conductores de cobre o aleaciones de cobre recubiertos de plata con un diámetro de solo 0.03mm a 0.05mm, posee excelentes propiedades de conducción eléctrica y capacidad de respuesta en alta frecuencia.
Capa aislante
Utilizando materiales de alta frecuencia como el politetrafluoretileno (PTFE) y el fluoropolimero etileno propileno (FEP), se controla la thickness a nivel de micrones, asegurando así las propiedades eléctricas mientras se mantiene la flexibilidad del cable.
3. Capa de screening
Para suprimir las interferencias electromagnéticas (EMI), se utiliza el tejido de alambre fino de cobre o la envoltura de aluminio, y algunos productos de alta gama utilizan estructuras de blindaje compuesto en多层 para lograr una excelente integridad de señal.
4. funda externa
La capa externa se realiza generalmente con materiales delgados como PEEK y PU, que poseen características de resistencia al desgaste, flexibilidad y resistencia a la curvatura.
Reducir esta estructura a un diámetro de bus de 0.18 mm implica que la precisión de procesamiento de cada capa debe alcanzar el nivel de micro o submicro metros, lo que requiere un control extremadamente alto de los equipos de fabricación y los procesos.

Segundo, tecnología de fabricación: la combinación de precisión y limpieza
El proceso de fabricación de alambres coaxiales extremadamente delgados es una manifestación concentrada de la "ingeniería micrométrica".
1. Tensión y formado de conductores conductores
Utilizando un equipo de hilado de alta velocidad en múltiples etapas, se puede estirar el alambre de cobre grueso a menos de 0.03 mm, al mismo tiempo garantizando una superficie lisa y una consistencia de centrado, evitando el desplazamiento del centro del señal.
Capa de aislamiento microextrusion
Utilizando equipos de extrusión microscópica de alta precisión en un ambiente de洁净室 de temperatura constante, se recubre uniformemente el conductor con una capa aislante, controlando el error de espesor dentro de ±1μm para asegurar una impedancia característica estable.
3. Aplicación de revestimiento aislante y tejido
Debido a que el diámetro de la línea es extremadamente delgado, el método de tejido tradicional ya no es aplicable, y los fabricantes utilizan principalmente el proceso de envoltura de aluminio + tejido microscópico mixto para lograr una pantalla de alta densidad.
4. Extrusión del manguito exterior y control de tensión
El mango debe ser tanto delgado como resistente. Durante la producción, se monitorea en tiempo real la temperatura, la tensión y la velocidad de la línea para evitar problemas de rotura o desviación del núcleo debido a una distribución inhomogénea de las tensiones.
5. Inspección de productos terminados y tratamiento automatizado
Después de la fabricación, se realiza una inspección completa mediante un sistema de detección visual de alta relación CCD y un medidor de impedancia, asegurando la uniformidad y fiabilidad de las dimensiones mediante el recorte y enrollado automatizados.
Tres, ¿por qué hay que ser tan detallado?
La existencia de alambres coaxiales extremadamente delgados es el resultado inevitable para enfrentar los desafíos de conexión internos en dispositivos electrónicos de alta densidad.
1. campo de la medicina
En los dispositivos de微创内窥镜 y diagnóstico, el diámetro de la línea de 0.18 mm puede penetrar en canales muy pequeños, logrando la transmisión de señales precisas.
Consumer electronics and security modules
Las cámaras de inteligencia, las tabletas y los dispositivos AR/VR tienen un espacio muy limitado entre la lente y la placa base, y los cables extremadamente delgados pueden lograr la combinación de alta velocidad de señal y disposición compacta.
3. Sistema de señales de alta velocidad
MIPI、USB 3.1、Thunderbolt y otros conectores requieren altas exigencias en la impedancia y la capacidad de blindaje, por lo que los cables coaxiales muy delgados se convierten en una solución ideal por su flexibilidad, características de alta frecuencia y resistencia a las interferencias.
Comparado con el FPC (cable flexible) o FFC (cable plano) tradicionales, el coaxial ultrafino tiene ventajas significativas en la transmisión de señales diferenciales de alta velocidad y en el control de integridad de la señal.
El coaxial extremadamente fino con un diámetro de línea de solo 0.18 mm, no solo es el resultado de materiales avanzados y procesos de fabricación de microscopio, sino que también representa la dirección futura de la tecnología de interconexión de alta velocidad. Desde la extrusión del conductor hasta el recubrimiento de aislamiento y la envoltura de blindaje, cada etapa debe realizarse con una alta precisión. Hace que los dispositivos electrónicos sean más ligeros, más rápidos y más pequeños, al mismo tiempo que mantiene la estabilidad y confiabilidad de la transmisión de señales de alta frecuencia.
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