Proceso de fabricación y análisis estructural de cables en bobinas coaxiales ultrafinos y microcoaxiales

Con el desarrollo acelerado y la miniaturización de los dispositivos electrónicos, la precisión y los requisitos de ensamblaje de los cables de transmisión de señales han aumentado significativamente. Los cables coaxiales ultrafinos (Ultra-fine Coaxial Harness) y los cables coaxiales micro (Micro-coaxial Cable Harness) gracias a sus excelentes propiedades de transmisión de alta frecuencia y flexibilidad, se han aplicado ampliamente en escenarios de conexión de alta densidad como laptops, tabletas, smartphones, módulos de cámaras, sistemas de imagen para vehículos, etc. Para asegurar la integridad de la señal y la consistencia en la producción, este tipo de cables deben someterse a un proceso de pretratamiento y ensamblaje estricto durante la fabricación.


 

Primero, el proceso principal de fabricación de cables
Fabricación de cables coaxiales muy delgados y cables coaxiales microscópicos, generalmente incluye las siguientes etapas principales:
1. Despojado y preprocesamiento
Despojar la cubierta y realizar el tratamiento del extremo del cable coaxial micro, para fabricar el "componente sub-ensamble de cable" (Cable Sub-Assembly), que proporciona la base para la soldadura y el montaje del conector posterior.
Asamblea y soldadura de componentes de cables
Introduzca los componentes subunitarios de cable preprocesados en el componente del mango del enchufe y soldadura con precisión el conductor central con el terminal de señal, asegurando una conexión confiable.
3. Instalar el componente de sujetador
Instale la tapa de sujetador o la pieza del sujetador según la estructura de diseño en el recinto del enchufe, mejorando la resistencia y durabilidad de la conexión.
Cubrir la carcasa y completar la soldadura final
Envuelva la carcasa del enchufe en la parte externa de la cables y la conexión, y soldadla en la posición especificada, completando la assembling del terminal de toda la línea de cableado.

Preparación previa de componentes de cables

En el proceso de soldadura de los conectores de terminal, el tratamiento previo del cable microcoaxial es una medida importante para mejorar la eficiencia y la uniformidad del ensamblaje. A través del tratamiento estándar, se puede garantizar que la longitud de cada cable, el tamaño de la desfoliación, el alcance del revestimiento de blindaje expuesto y el tratamiento del terminal de接地 sean consistentes. Además, en la etapa de ensamblaje del extremo, el conductor externo del cable debe soldarse con el cuerpo metálico del conector para formar una ruta de接地 fiable, reduciendo eficazmente la interferencia electromagnética (EMI) y asegurando la integridad y estabilidad de la transmisión de señales de alta velocidad.


 

Tres, tipos comunes de componentes subyacentes de cables
En respuesta a diferentes necesidades de diseño y uso de sistemas, los cables coaxiales extremadamente delgados suelen soportar las siguientes formas estructurales:
Type de câble coaxial pur micro
 Los componentes subunitarios pueden estar fabricados con un tipo de cable microcoaxial único, permitiendo la elección de diferentes diámetros externos y especificaciones de impedancia, adecuados para escenarios de transmisión de señales de alta velocidad.
2. Microcoaxial y mixto de línea única
Utilizar microcable coaxial con cables individuales dispersos, para satisfacer al mismo tiempo las necesidades de combinación de señales de alta velocidad y líneas de alimentación, se utiliza comúnmente en grupos de cables compuestos de cámaras, interfaces de visualización, etc.
3. Conector de derribo con terminal de接地
Utilizar un bus de conexión con dedos de tierra (Ground Fingers) para soldar directamente al terminal del enchufe, con el fin de simplificar la disposición de los cables, reducir la impedancia de tierra, mejorar la integridad del señal y las propiedades antiinterferencia.


 

Cuatro, ventajas y aplicaciones de la tecnología de procesamiento de cables
A través de la preprocesamiento estándar de componentes de cables y el proceso de ensamblaje preciso, no solo se puede mejorar la tasa de buena producción y la eficiencia de ensamblaje, sino que también se puede mejorar significativamente las propiedades eléctricas y la fiabilidad mecánica del cableado. Las líneas coaxiales extremadamente finas y los cables coaxiales microscópicos, gracias a sus características de alta densidad, baja pérdida y excelente flexibilidad, se han convertido en una parte importante del campo de las señales de alta velocidad y las interconexiones de alta frecuencia, y continúan desempeñando un papel crucial en el consumo electrónico, el control industrial, las imágenes de vehículos y los terminales de comunicación.



El proceso de fabricación de los conjuntos de cables coaxiales extremadamente delgados y micro coaxiales es una fase clave para la transmisión estable de señales de alta velocidad y la compatibilidad electromagnética del sistema. A través de un pretratamiento de desbobinado preciso, soldaduras de terminales confiables y un diseño razonable de blindaje y接地, se puede asegurar que el conjunto de cables mantenga una excelente integridad de señal y una larga confiabilidad en entornos de alta frecuencia. En el futuro, con el desarrollo continuo de interfaces de alta velocidad y tecnologías de interconexión de alta densidad, la estandarización y la fabricación automatizada de componentes de cables将成为 una importante tendencia en la industria.
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