Como proveedor líder en soluciones de conexión rápida en la industria, Newnex goza de una alta reconocimiento de mercado en campos como los productos USB-C, USB 3.0, extensores de fibra óptica y cables para visión por computadora. Según sus datos públicos:
● Cumple con múltiples certificaciones estándar: Los productos Newnex siguen los estándares de USB-IF y han pasado pruebas de compatibilidad como USB3 Vision, asegurando un rendimiento estable en situaciones de transmisión de alta velocidad y visión mecánica.
● Sostenibilidad y conformidad con la legislación: todos los productos cumplen con los requisitos internacionales de sostenibilidad RoHS, REACH, WEEE, entre otros, y algunos productos realizan declaraciones de conformidad con minerales conflictivos.
● Verificación de aplicaciones rigurosas: En el campo de la visión por computadora, los cables Newnex se someten a pruebas de estabilidad a largo plazo con múltiples cámaras industriales, asegurando la precisión del señal cero.
● Capacidad de personalización: proveer soluciones personalizadas de alta flexibilidad, transmisión a larga distancia y múltiples interfaces, realizando pruebas y controles específicos para diferentes escenarios de uso.
Estas experiencias prácticas proporcionan un valor de referencia directo para la gestión de calidad de los conectores nacionales.
Primero, las herramientas y métodos de control de calidad comunes para los conectores nacionales:Para lograr competitividad en la substitución doméstica, las empresas deben establecer un sistema de control de calidad perfecto. Las herramientas y métodos comunes incluyen:
1. Inspección de apariencia y dimensiones
● Utilizar un medidor de imágenes, dispositivos de medición 2D/3D, asegurar que las tolerancias de los pinos, la carcasa y las piezas de plástico estén dentro del rango estándar.
2. Prueba de resistencia a la contacto y durabilidad de inserciones y extracciones
●A través del probador de vida de inserción y extracción, se simulan miles e incluso decenas de miles de inserciones y extracciones, para detectar los cambios en la resistencia de contacto y la estabilidad de la fuerza de inserción y extracción.
Integridad de la señal y pruebas de interferencias electromagnéticas
● Utilizar un analizador de red vectorial (VNA), osciloscopio, para realizar pruebas de acoplamiento de impedancia y reflexión en productos de alta velocidad como USB3.0/USB4, DisplayPort, etc., al mismo tiempo que se detecta la interferencia electromagnética y las propiedades de pantalla.
4. Pruebas de medio ambiente y envejecimiento
●Validar la durabilidad del conector en condiciones extremas como ciclos de alta y baja temperatura, humedad y calor, vibraciones y niebla salina, garantizando su adaptabilidad a las necesidades de uso industrial y al aire libre.
5. Pruebas de potencia y temperatura de ascenso
●Para escenarios de alta potencia como USB-C PD, se realiza la prueba de caída de voltaje del conductor y el aumento de temperatura de los pines para garantizar la seguridad en operaciones a largo plazo.
6. prueba de flexibilidad a doblado
● Sobre todo, los cables flexibles de alta flexibilidad, sometidos a pruebas repetidas de doblado por miles de veces, para verificar la fiabilidad del conductor y el aislamiento en condiciones de acción de alta frecuencia.
Control de procesos estadístico (SPC)
● Establecer un sistema de muestreo por lotes, utilizar gráficos de control para monitorear la tasa de defectos y la variación de parámetros clave, garantizando la consistencia en la producción en serie.
Segundo, los fabricantes nacionales tienden a ignorar los detalles de calidad.●La resistencia al desgaste y la anticorrosión de la capa de recubrimiento de los contactores: tiene un impacto directo en la estabilidad a largo plazo del uso.
● Diseño de sujeción y desensibilización: es particularmente crucial bajo condiciones de vibración.
●Ancho de banda y consistencia de impedancia: en escenarios de alta frecuencia, cualquier error mínimo puede llevar a la falla de transmisión.
● Embalaje e identificación: las etiquetas incorrectas o la falta de medidas de protección a menudo llevan a problemas en la fase de uso del cliente.
Los conectores domésticos deben establecerse verdaderamente en el proceso de reemplazar marcas internacionales como Newnex, y es necesario establecer herramientas y métodos perfectos en el sistema de control de calidad. A través del diseño estándar, equipos de detección precisos, procesos de certificación estrictos y mecanismos de mejora continua, los productos domésticos pueden gradualmente reducir la brecha y aprovechar ventajas en términos de tiempo de entrega, costos y servicios.
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